鉚合工序沖壓工藝應屬強力剎那間形變，通常零部件易于造成欠佳彎曲，像墩粗、彎折，且存留有熱應力，鉚合工序則是弱力標準形變，合金內(nèi)部造成與荷載成切向方位的黏膠流，形變優(yōu)良，無熱應力。其鉚合力僅為壓鑄的十分之一或更小。

可鉚合的材質(zhì)：除開可鉚合高碳鋼螺栓外，還可鉚合中碳鋼及不銹鋼鉚釘，這樣的話銅、鋁螺栓也是在鉚合范疇之列。可用制造業(yè)：冷碾鉚合法可普遍用以精密五金、紡織器材、鋼木家具、房建不銹鋼配件。鉚合鋼絲鉗鋼絲鉗鉚合傳統(tǒng)手工藝是選用電熱熱鉚和沖鉚，冷碾鉚合恰好擺脫了某些蔽端。

自動化鉚釘機生產(chǎn)商分析，鉚合工做可應用手拿鉚槍或在成組壓鉚機和自動鉚接機上開展。螺接工做重要應用手拿機誡物品開展。制做這類自動設備來開展螺栓連接工藝流程的全部生產(chǎn)流程，這是完全可以維持的。

自沖旋鉚機不用事先開洞，無廢棄物，無鐵銷造成；自沖鉚鉚合點是運用特殊模具沖壓成形，鉚合品質(zhì)平穩(wěn)；鉚合點的靜態(tài)疲勞極限高，也許好于碰焊等傳統(tǒng)板料聯(lián)接工序；鉚合點沒有焊接應力密集，不容易毀壞材質(zhì)表層涂層；容許含有碳化硅隔層的材質(zhì)開展鉚合；能夠聯(lián)接合金和高分子材料和雙層材質(zhì)組成；鉚接設備耗能較低，沒有粉塵排污，沒有噪聲污染；防潮性、密封性好。

旋鉚機可根據(jù)操縱鉚合路程來精準操縱被鉚件的旋轉(zhuǎn)扭矩,也也是根據(jù)旋鉚機的調(diào)整螺套組織操縱鉚合件鉚后的緊不緊。針對該項難題，旋鉚機能夠非常好的加以解決。

本文是關于高速旋鉚機工作原理特點的介紹內(nèi)容。