立式擺輾旋鉚機(jī)屬于重型油壓鉚接設(shè)備，主要應(yīng)用于航天科技,重型水電站發(fā)電機(jī)組,大型零部件等加工行業(yè)。該機(jī)應(yīng)用有第五代擺輾鉚接技術(shù)外，同時(shí)采用絲桿升降式工作臺（機(jī)頭部分固定），臺面具有夾具梯形槽，工作臺中心孔徑與主軸軸線同軸，可用于夾具定位。油路加裝單向調(diào)節(jié)閥，有效控制鉚接速度。電控部分加裝數(shù)顯時(shí)間繼電器、數(shù)顯計(jì)數(shù)器，方便操控。油箱部分與機(jī)身可分可合，方便運(yùn)輸和組裝。液路加裝單向調(diào)節(jié)閥，有效控制鉚接速度。工作臺部分應(yīng)用大行程絲桿升降系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)機(jī)床粗調(diào)。電控部分加裝數(shù)顯時(shí)間繼電器、數(shù)顯計(jì)數(shù)器，方便操控。

自沖旋鉚機(jī)無需預(yù)先打孔，無廢料，無鐵屑產(chǎn)生；自沖鉚鉚接點(diǎn)是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定；鉚接點(diǎn)的動態(tài)疲勞強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝；鉚接點(diǎn)沒有熱應(yīng)力集中，不會破壞材料表面鍍層；允許帶有非金屬夾層的材料進(jìn)行鉚接；可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；鉚接設(shè)備能耗較低，沒有煙塵排放，沒有噪音污染；防水性、氣密性好。

氣壓旋鉚機(jī)和油壓旋鉚機(jī)工作時(shí)速度傳送較油壓快，且較壓力穩(wěn)定，出力大，可達(dá)到油壓的高出力。無油壓系統(tǒng)升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便。

旋鉚機(jī)作鉚接準(zhǔn)備工作時(shí)，電動機(jī)已起動，油液經(jīng)過濾器進(jìn)入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時(shí)油壓泵處于卸載狀態(tài)。當(dāng)鉚接準(zhǔn)備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進(jìn)入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進(jìn)鉚釘。

旋鉚機(jī)油壓站的泄漏也是比較常見的問題，油壓站主要泄漏出現(xiàn)在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見的是液位溫度計(jì)老化或破裂出現(xiàn)的泄漏。由于液位計(jì)是塑料見，安裝過緊或時(shí)間長，塑料件會出現(xiàn)開裂導(dǎo)致漏油，這類泄漏只要更換液位計(jì)即可。而郵箱焊縫漏油則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機(jī)的這類漏油情況設(shè)備的使用時(shí)間可長可短，主要是受鑄件內(nèi)部疏松程度的影響。

這樣規(guī)格的輸送橋已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)過程的一個(gè)重要組成部分，特別是在進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化和自動化的過程中，其應(yīng)用將會更為廣泛，公司可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)來定做各種旋鉚機(jī)和雞眼機(jī)設(shè)備及有關(guān)配件。

自動送釘旋鉚機(jī)的鉚接方式主要適用于半空心的鉚釘或者全空心的鉚釘。鉚釘先通過滾釘盤轉(zhuǎn)動后自動經(jīng)滑道流向下釘嘴，操作工再將產(chǎn)品零件放入下模具的頂針上，然后通過凸輪轉(zhuǎn)動的工作原理帶動擺動桿下壓，使鉚釘下壓下浮芯模具的頂針，最后產(chǎn)品鉚釘翻邊成型。